WBM, en professionel leverandør af bærende koldstøbte dyser, koniske ruller, slibeværktøj og detektionsudstyr og omfattende service til konsultation / handel i forsyningskæden i lagerindustrien vil være dit bedste fremragende leverandørvalg. dk / produkter / Tooling / 416.html
I 1950'erne blev alle Kinas støbeforme angrebet af udenlandske stålkvaliteter. I 1960'erne var der en hurtig udvikling af mindre skære teknologi og præcisionsdannende teknologi for at spare råmaterialer og forbedre nøjagtigheden af emner. For at forbedre produktionseffektiviteten blev mange højtydende trykbehandlingsudstyr anvendt, og smedning af hamre blev gradvist erstattet af presser. Udførelsen af det originale støbejern undlader ofte at opfylde kravene til ydeevnen i servicebetingelserne, der påvirker støbeformens levetid og fremme og anvendelse af nyt udstyr og udstyr til trykbehandling.
I slutningen af 1970'erne blev brugen af præcisions- og storteknologiske plastprodukter mere og mere udbredt. Efterspørgslen efter stål til plastforms steg kraftigt, og der blev stillet nye krav til udførelsen af plaststøbestål. Siden 1960'erne har kinesiske forskere og teknikere med støtte fra relevante statsministerier og kommissioner udviklet en række nye støbeforme baseret på nationale forhold. Nogle af de nye stålkvaliteter med fremragende ydeevne og god procesydelse er underlagt støbefremstilling og brugsenheder. Velkommen. I løbet af denne periode blev der også introduceret nogle udenlandske anvendte stålkvaliteter, hvoraf nogle bestod produktionsprøven og opnåede gode resultater. For nogle koldstøbte støbestål og varmstålstål med bedre effekt har de relevante afdelinger separat arrangeret præstationssammenligningseksperimenter og fremsat forslag til udvælgelse og anvendelse.
For at imødekomme behovene hos stærke slidstærke og langvarige forme i slutningen af 1950'erne udviklede Kinas cementerede carbider hurtigt, og der blev også udviklet en række stålbundne cementerede carbider, der blev anvendt som forme for at opnå gode resultater . Dette papir er opdelt i seks dele: Koldt arbejde, Stålstål, Støbt stålstøbt stål, Støbt stålstål, Hårdmetal og Stålbindingskarbid, Skimmelvarmebehandling, Fremtidsudsigter og Anbefalinger. Koldt arbejde dør stål På nuværende tidspunkt er det kolde arbejde, der normalt anvendes i Kina, stadig den gamle stålkvalitet af lavmetalværktøjsstål CrWMn og højt kulstofhøjt kromværktøjsstål Cr12MoV og Cr12. CrWMn-stål har en korrekt hærderbarhed og slidstyrke, og varmebehandlingsdeformationen er lille. Imidlertid skal CrWMn-stålet styres strengt for at styre kølehastigheden efter smedning, og den passende varmebehandling anvendes til at gøre carbiderne ensartede og fint granulerede og fordelt på substratet. Ellers er det nemt at danne et netværk af carbider, hvilket resulterer i afskæring og revner i støbeformen under brug. Højkolstofværktøj med højt chromværktøj har stor slidstyrke, men dets carbidesegmentering er mere alvorlig, hvilket fører til et fald i retning og styrke af deformation.
Graden af adskillelse kan i nogen grad forbedres ved gentagen opkald. I 1981 introducerede Kina det internationale høj-carbon-kromværktøjsstål D2 (Cr12Mo1V1). Sammenlignet med Cr12MoV-stål er carbidesegregationen af D2-stål en smule forbedret sammenlignet med Cr12MoV, og styrken og sejheden er lidt forbedret. D2-støbeformens levetid har forskellige levetid. Højhastighedstål (hovedsageligt W6Mo5Cr4V2 og W18Cr4V) har højere slidstyrke og styrke, og bruges ofte til at skabe forme, men dets sejhed kan ikke opfylde behovene hos komplekse store og støvintensive støber. For at forbedre robustheden af denne slags stål er der blevet udviklet nogle nye koldstøbte stål i Kina, såsom: 1 Lav legering, koldt arbejde, støbejern Stålets hovedtræk er god fremstillbarhed, lav slukningstemperatur, lille varme behandling deformation og sejhed. God og have god slidstyrke. Såsom GD (6CrMnNiMoVSi), 7CrSiMnMoV (forkortet som CH), DS stål og lignende. GD stål har et højt levetid for at lave koldstøbningsforme, der er lette at spånere og bryde. Sammensætningen af CH stål er den samme som for Japans SX105V stål. Det er en slags flammen hærdet stål.
Det bruges ofte til at lave skimmeldele til bil- og andre produktionslinjer. Når flammen slukker, opvarmer den skærefladen af formen og har en høj sejhed under det hærde lag. Basen er polstret for at give formen en højere levetid. DS-stål er en slags slagkoldt arbejde, der dannes stål, og dens påvirkningstæthed er betydeligt bedre end det almindeligt anvendte højtykkelsesbladværktøjsstål 6CrW2Si. 2 Basistål Basestål refererer generelt til stål, hvis sammensætning er den samme som den højhastighedstoksiske stålblussede struktur. I USA og Japan blev basestålene i kvaliteterne Vasco MA, Vasco Matrix I og MOD2 undersøgt i begyndelsen af 1970'erne, hvilket svarer til baserne for M2 og M36 højhastighedstål, men er ikke blevet anvendt i vid udstrækning. Kina har udviklet nogle basestål, såsom 65Cr4W3Mo2VNb (kaldet 65Nb), 65W8Cr4VTi (kaldet LM1) 65Cr5Mo3W2VSiTi (kaldet LM2) stål.
Hovedkendetegnene for disse basestål er, at deres kulstofindhold er lidt højere end kulstofindholdet i matrixen for at øge mængden af primære carbider og forbedre slidstyrken.
En lille mængde stærke carbider tilsættes til dannelse af elementets bismuth eller titan for at danne en relativt stabil carbonisering. Materialet forhindrer væksten af krystalkorn under slukning af opvarmning og forbedrer procesens ydeevne. Sådanne basestål er blevet anvendt i vid udstrækning til fremstilling af kold ekstrudering, tykk pladekoldstempelning, kuldeposition og andre forme, især til store og komplekse forme til vanskelige at deformere materialer og kan også anvendes som en varm ekstruderingsskimmel til jernholdige metaller. 3 Højresistent slidstærk koldt arbejde dørstål For at forbedre carbid-segregationen af Cr12 koldt arbejde dør stål, forbedrer dets sejhed og yderligere øger slidstyrken i stål, har Kina gjort en masse forskningsarbejde og udviklet mange nye dem. Stålkvaliteter såsom LD, ER5 og GM stål. Blandt disse stål reduceres chromindholdet hensigtsmæssigt for at forbedre carbidsegmentering, og indholdet af wolfram, molybdæn og vanadium forøges for at øge sekundær hærdningsevne og for at forbedre slidstyrken. Sammenlignet med Cr12 koldt arbejde dør stål, har denne type stål forbedret karbid segregering og højere sejhed.
Denne type stål har en bedre slidstyrke end Cr12-koldt arbejde, der danner stål, så formen har et højere levetid og er mere velegnet til højhastighedstansning og multi-station stansning. Varmt arbejde dør stål Det varme arbejde dør stål, der almindeligvis anvendes i Kina, er 5CrMnMo, 5CrNiMo og 3Cr2W8V stål. 5CrNiMo stål anvendes hovedsagelig som en stor og medium smeddybde. Hærdbarheden er imidlertid ikke høj nok, og tempereringsstabiliteten er ikke høj, og dens ydeevne kan ikke opfylde præstationsbehovet i storskærms smedeværker. 3Cr2W8V stål anvendes i vid udstrækning som en varm ekstruderingsdyse til svarte og ikke-jernholdige metaller og en støbeform til Cu og Al legeringer. Dette stål har høj termisk stabilitet og en servicetemperatur på 650 ° C, men det wolframbaserede varmværktøjstål har lav varmeledningsevne og dårlig termisk træthedsbestandighed.
I begyndelsen af 1980'erne introducerede Kina det fremmede fælles krom-hot-arbejde, der dør stål H13 (4Cr5MoSiV1). H13 stål har god kulde og varme træthed. Når brugstemperaturen ikke overskrider 600 ° C, i stedet for 3Cr2W8V stål, forbedres dølens levetid betydeligt. Derfor er H13-stål hurtigt blevet fremmet og anvendt, og dets output har overskredet 3Cr2W8V stål. For at tilpasse sig de nye krav til trykbehandling af ny teknologi og nyt udstyr til støbejern i form af sejhed og termisk stabilitet har Kina udviklet en række nye varmstøbestål, hovedsageligt herunder: 1 smedning af stålstål inden for 1980'erne Hærdbarheden af 5CrNiMo-stål kan ikke imødekomme behovene hos storhammerslagsmediet og brugtemperaturen overstiger ikke 500 ° C. Der er lavet mange analyser og sammenligninger på stål i ind-og udland. Undersøgelsen viser, at indholdet af Cr, Ni og Mo i fremmed lignende stål 5CrNiMoV er højere end det for indenlandske 5CrNiMo-stål og indeholder en lille mængde V, så dets hærderbarhed og tempereringsstabilitet er højere end indenlandske 5CrNiMo-stål, og det er anbefales at bruge 5CrNiMoV. Stål til fremstilling af store, komplekse stærke hammer smedning dyser. Støbeformede smedestålstål 5Cr2NiMoVSi og 45Cr2NiMoVSi-stål er også blevet udviklet i Kina og har været meget udbredt. Sammenlignet med 5CrNiMo stål har disse stål et lidt lavere carbonindhold, hvilket øger Cr og Mo indholdet og tilføjer passende V og Si, hvilket resulterer i høj hærderbarhed og termisk stabilitet. Karbon og silicium i 45Cr2NiMoVSi stål er lidt lavere end 5Cr2NiMoVSi stål, hvilket er mere egnet til hammer smedning.
Denne type stål anvendes til fremstilling af smeddybde af mekanisk tryk over 4000t og smedning af dør på mere end 3t, og dens levetid er forøget med 0,5 ~ 1,5 gange sammenlignet med 5CrNiMo og 5CrNiMoV. 3Cr2MoWVNi stål er også en slags varm smedningstål udviklet i Kina med høj levetid. 2 varmpresset støbejern H13 er et varmtværdigt støbestål, der i vid udstrækning anvendes hjemme og i udlandet. Den har en god varm og kold træthed, når den anvendes ved temperaturer, der ikke overstiger 600 ° C. Den anvendes som varm ekstruderingsdybde og aluminiumslegeringstøbning. Har en relativt høj levetid. H13-stål har imidlertid en stor størrelse effekt, og udenlandske processer som udvaskning uden for ovnen, høj temperatur diffusionsglødning og isotrop smedning anvendes til at forbedre størrelseseffekten og reducere segregeringen af komponenterne i Cr og Mo. Processen bruges ofte i Kina. . Kina har udviklet en række varmstøbte stålstål til varm ekstrudering med god sejhed og høj termisk stabilitet. Nogle stål er udviklet på baggrund af udenlandsk molybdænbaseret 3Cr3Mo3V stål og krombaseret H13-stål og har visse egenskaber ved legering, såsom HMI (3Cr3Mo3W2V), TM (4Cr3Mo2WMnVNb), Y4 (4Cr3Mo2MnVB), Y10 (4Cr5Mo2SiV1), Stål såsom HD2 (4Cr3Mo2VNiNbB) og 012Al (5Cr4Mo3SiMnVAl). Disse stål har høj termisk stabilitet under forudsætning af at opretholde god sejhed og anvendes til fremstilling af varm ekstruderingsdyse, præcisions smedning, ikke-jernholdig metal støbegods mv. Og har god brugseffekt. De relevante afdelinger i vores land har organiseret nogle forskningsenheder og brugere og udvalgt 27 indenlandske og udenlandske applikationer og nyudviklede varmearbejdsdyser, testet og sammenlignet deres grundlæggende mekaniske egenskaber, processydelse og ydeevne og foreslåede forskellige typer. Retningslinjer for udvælgelse af varme arbejde dør.
Plaststøbestål Udgangsværdien af plastdannende støbeform har optaget det første sted i den samlede outputværdi af støbeindustrien. Kina havde tidligere ikke noget specielt plaststøbestål. I de senere år er der blevet udviklet og udviklet nogle nye plaststøbestål under indførelsen af fremmed stål til plastforms. 1 Forhærdet plast støbejern Denne type stål er lavet til et modul efter at være fuldt smedet i stålværket. Den forvarmes til den krævede hårdhed (generelt forhærdet til 30 ~ 35RHC) og anvendes derefter til støbning af enheden. P20 (dvs. 3Cr2Mo) er det mest udbredte forhærdede plaststøbestål i fremmede lande. Det er blevet medtaget i Kinas legeringsværktøjsstandard. Det har været udbredt i nogle fabrikker i Kina siden 1980'erne. 718 er et modificeret P20 stål produceret i Sverige. Den har højere hærderbarhed end P20. Det kan opretholde ensartet hårdhed i stort tværsnit efter quenching og temperering. Det er også meget udbredt i Kina. 2 Friskskærende forhærdet stål For at forbedre skæreydelsen af forhærdet plaststøbt stål kan fræsende elementer tilføjes. Nogle fræsende forhærdet stål er blevet udviklet i USA, Japan og Tyskland. Udenlandske fræsende forhærdet stål er hovedsageligt S-serien, og har også S-Se system og Ca system. Men Se er dyrere.
Anisotropien af S-seriens friskærende stål er stor, og adskillelsen af sulfid er mere alvorlig, når tværsnittet er forøget. Kina har udviklet nogle svovlholdige letskærende forhærdede plaststøbestål, såsom 8Cr2MnWMoVS (8Cr2S) og S-Ca komposit-fræsende plaststøbestål 5CrNiMnMoVSCa (5NiSCa). 5NiSCa stål vedtager S-Ca komposit fri skære system og spray metallurgi teknologi til forbedring af morfologi og distribution af sulfid og anisotropi af stål. Fordelingen af sulfid i det store afsnit er stadig forholdsvis ensartet. 5NiSCa stål har høj hærderbarhed og spejlpolering. Når formens hårdhed er 35 ~ 45HRC, kan forskellige behandlinger udføres glat. 3 Ikke-tempereret plaststøbestål Dette stål kan behandles uden forhærdning efter smedning og rullning, hvilket bidrager til at spare energi, reducere omkostninger og forkorte produktionscyklus.
Stålene, der er udviklet i Kina, er: mediumkulstofmanganbor luftkølet bainitstål, som kan bruges til at fremstille plaststøbeforme og gummiforme; Ikke-tempereret plaststøbestål 2Mn2CrVTiSCaRe (FT), S, Ca, Re er tilføjet til stål lige så nemt. Skæreelementer har bedre skæreydelse end S-Ca kompositfrit stål; MnMoVB med lavt kulstof er ikke-hærdet bainit-sektionsplaststøbt plaststål (B30), S og Ca tilsættes til stål som frie skæringselementer, industrielle Prøveproduktionen viser, at den 400 mm tykke plade er luftkølet efter varmtvalsning, og hårdheden fordeles jævnt langs tværsnittet. 4 Alderhærdende stål Kina har udviklet flere slags lavnicklehærdende stål. Disse stål behandles mekanisk efter afkøling og temperering og derefter alderen ved udfældning forbedres hårdheden ved udfældning af intermetalliske forbindelser, og deformationen efter varmebehandling er lille.
Alderhærdet stål er egnet til fremstilling af plastikstøbninger af høj præcision, gennemsigtige plastforme og lignende. Sådanne stål er stål såsom 25CrNi3MoAl, 10Ni3Mn2AlCu (PMS) og 06Ni6CrMoVTiAl. Efter slukning og temperering har disse stål en hårdhed på 20 ~ 30HRC, som kan bearbejdes og derefter alderen til en hårdhed på 38 ~ 42HRC. 5 Korrosionsbestandigt plaststøbestål Når plastprodukter er fremstillet af kemisk korroderet plast, skal formen have anti-korrosionsegenskaber. Generelt bruges korrosionsbestandigt stål til at danne støber. På dette tidspunkt kræves bedre slidstyrke. Almindeligt anvendte stålkvaliteter er 4Cr13 (420), 9Cr18 og 17-4PH. PCR (0Cr16Ni4Cu3Nb) er en slags korrosionsbestandigt plaststøbestål udviklet i Kina, som har god omfattende korrosionsbestandighed. Cementeret Carbid og Stål Bundet Cementeret Carbid Cementcarbid er en type kompositmateriale fremstillet ved pulvermetallurgi.
Cementeret carbide har høj hårdhed, god slidstyrke, høj elasticitetsmodul og høj driftstemperatur. Anvendes til at lave visse støbeforme, kan formens levetid øges flere gange og snesevis af gange. Imidlertid er hårdmetal skør, har dårlig bøjningsstyrke og sejhed og kan ikke bearbejdes. Som formmateriale anvendes hårdmetal hovedsageligt til tegning af dør, kold ekstrudering og kold die, som ikke påvirkes af slag. På nuværende tidspunkt har Kina været i stand til at producere forskellige kvaliteter af hårdmetal, som i grunden kan opfylde behovene hos hjemmemarkedet. For at imødekomme behovet for fremstilling af mikroboringer til boring af integrerede kredsløbsplader, dotmatrixprintnåle til computere, præcisionsværktøj mv. Er der i de senere år udviklet nogle mikrokrystaller (WC korn mindre end 1 mikron) og ultrafine krystaller i forskellige lande. Granuleret cementeret carbide (WC korn mindre end 0,6 mikron), i konventionelle cementerede carbider, WC kornstørrelse er 1,3 til 1,5 mikron.
Ultrafinkornet cementeret carbider udgør mange af manglerne i konventionelle cementerede carbider, udvider deres anvendelsesområde og opnår gode resultater ved fremstilling af slidstærk og slagfast modstande. Nogle forskningsenheder og hårdmetalfabrikker i Kina har udviklet forskellige kvaliteter af mikrokrystallinsk hårdmetal og ultrafinkornet hårdmetal. Udviklingen af højtydende ultrafinkornet hårdmetal er stadig et hot spot i hard legeringsforskning. Stålbundet cementeret karbid er et kompositmateriale, hvori hårdmetal er en hård fase, og stål anvendes som bindingsfase. Stålbundet hårdmetal har god slidstyrke, dens styrke og sejhed er generelt højere end den af hårdmetal, og den har nogle procesegenskaber, såsom varmebehandling, maskinbearbejdning, forglasselighed og svejsbarhed.
Formen er det vigtigste anvendelsesområde for stålbundet hårdmetal. Kina begyndte at udvikle dette materiale i 1960'erne. Det er udviklet til en række kvaliteter af stålbundne hårde legeringer, der anvendes som stålbundne hårde legeringer til forme. TiC og WC anvendes hovedsageligt til hårde faser, og lavlegeret chrom anvendes hovedsageligt til stålunderlag. Molybdæn stål, medium og højlegeret værktøjsstål eller højhastighedstål, såsom TiC serie GT35, R5, D1, T1 og WC serie TLMW50, GW50, GJW50. Stålbundet hårdmetal er blevet brugt til fremstilling af koldt overskydningsdyse, ekstruderingsdybde, tegningsdør, stansdør, trådtrækstøbning, hot die. Udviklingen af pulvermetalurgiteknologi og anvendelsen af varmt isostatisk pres førte til produktion og anvendelse af ikke-segregeringspulver højhastighedstål i 1970'erne. Dens hovedtræk er overlegen sejhed, grindability, isotrop og varmebehandling. Højhastighedstål med relativt høj levetid.
Kontakt os
Henan Weichuang Bearing Precision Technology Co, Ltd
Adresse: Nej. 369, Licheng Road, Luolong District, Luoyang City, Henan-provinsen, Kina
Tlf .: +86 15937969996
Email: info@w-bm.com