Abstrakt:Karakteristikaene af stanse til kold styrevalse analyseres, og stansen behandles ved kold ekstruderingsproces. Resultaterne viser, at dimensionsnøjagtigheden og levetiden for koldekstruderingsvalsestansen er blevet væsentligt forbedret.
Nøgleord:kold ekstrudering; Kolde overskrift dø; Rullestanse
1 Kold ekstruderingsproces
Kold ekstrudering er en forarbejdningsmetode til fremstilling af dele ved at placere metalemner i koldekstruderingsdysehulrummet ved stuetemperatur og påføre tryk på metalemnerne gennem stansen fastgjort af pressen for at få emnerne til at producere plastisk deformation. Kold ekstrudering er en ikke-skærende behandlingsmetode, og dens procesfunktioner omfatter hovedsageligt:
Størrelsen af ekstruderingen er nøjagtig, og overfladen er glat. Den generelle dimensionsnøjagtighed kan nå 5~8 niveauer, og overfladeruheden Ra kan nå 0.4~0.8 μm;
Spar råmaterialer, og materialeudnyttelsesgraden for ekstruderingsdele kan nå mere end 80%;
Produktionseffektiviteten er meget høj, især i masseproduktion, som er flere gange eller endda flere hundrede gange højere end skæring;
(4) Det kan behandle dele med komplekse former;
Ekstruderingen har høj styrke og god stivhed.
2 Stempel til kold styrerulle
Kavitetsprofilen for den kolde styrerullestanse er relativt kompleks (fig. 1), og den konventionelle bearbejdningsproces er drejning og derefter polering. Især for nogle små stanser, på grund af den lille størrelse af hulrummet, kan det kun behandles med formningsværktøjet. Overfladeruheden af formningsoverfladen behandlet af formningsværktøjet er dårlig, især for delen nær midten, fordi skærehastigheden er næsten nul, metallet her er faktisk revet ned, hvilket vil forårsage spændingskoncentration af stansen under brug, resulterer i svigt af stanseblokken.
FIG. 1
3 Koldekstruderingsprocesanalyse
Det nuværende rullestempelmateriale med kold kurs er for det meste GCr15, men hulfaldsfænomenet er relativt alvorligt i brug. Efter analyse menes det, at det er forårsaget af materialet og drejeværktøjets korn. Nogle store stanser behandles af Cr12MoV, men omkostningerne er høje, og smedningen er vanskelig, let at knække og let at korrodere og producere grubetæring under formning og bratkøling (undtagen vakuumovn). Derudover er nøjagtigheden af den nuværende kolde overskriftsmaskine ikke høj, og fænomenet med at forstyrre kage opstår fra tid til anden. For at opsummere vil koldekstruderingsprocessen blive brugt til at behandle GCr15-materialestansen for at forhindre forekomsten af hulfænomenet og forbedre stansens levetid.
Fordi den kolde ekstrudering er i en tredimensionel trykspændingstilstand, er mikrostrukturen af metalmaterialet efter ekstrudering mere kompakt, og de små porer, krympeporøsitet og mikrorevner presses. Efter at koldekstruderingsprocessen er vedtaget, når overfladeruheden Ra af den stanseformende del 0,8 μm. Se tabel 1 for sammenligning af effekten af rullestanseekstruderingsproces og drejeproces.
tabel 1
Koldekstruderingsstansen vil ikke skære smedningsstrømlinjen af formdelen, så styrken af stansen vil blive yderligere forbedret. Strømlinesammenligningen mellem drejestempel og ekstruderingsstempel er vist i figur 2. Det nødvendige værktøj til koldekstrudering af stempel er vist i figur 3.
FIG.2 OG FIG.3
For at forbedre materialets ekstruderingsydelse og forlænge ekstruderingsmatricens levetid skal emnet desuden blødgøres før ekstrudering. GCr15-emne skal sfæroidiseres og returneres før ekstrudering, og dets hårdhed skal kontrolleres mellem 174 og 192HB.
4. Konklusion
Størrelsesnøjagtigheden og levetiden for valsestansen behandlet ved koldekstruderingsteknologi er blevet væsentligt forbedret. På grundlag af forståelsen af princippet og metoden for kold ekstrudering og fejlanalysen af den mislykkede stanse, blev koldekstruderingsmetoden brugt til at erstatte den konventionelle drejningsformning for produkter som 3020430205 og 32216. Sammenlignet med den originale behandlingsteknologi, stansen levetid blev øget med 3-4 gange i gennemsnit, ensartetheden af stansehulrummet var også garanteret, og brugseffekten var meget god. Med den kontinuerlige fremkomst af højtydende matricematerialer og presser vil anvendelsen af koldekstruderingsteknologi i bearbejdning være mere omfattende.
Mere om WBM Hårdmetal kold overskrift dør:
WBM kan producere forskellige typer og størrelser stålkugledyser med kvalitetssikring, omfatter: hårdmetalstålkuglekolde overskriftsdyser, Stålkuglekoldningsdyser til nationale.
Materialer: wolframcarbid eller formstål
Hoveddele til koldskæringsprocessen: Fyld (afskåret matrice), fræser (afskåret klinge), stanse, koniske matricer. Uanset dit materiale er kassehærdet stål eller gennem hærdet stål, kan vores komplette sæt matricer køre i en god levetid.
Højpræcisionsmatricer produceret i henhold til din tegning. Og vi kan også levere værktøjsdesignservice i henhold til dine rulleskæreborde.
