Abstrakt: Effektiviteten af batchbehandling af små skæreplader er relativt lav. Et armatur er designet til at forbedre forarbejdningseffektiviteten og nøjagtigheden af små skæreplader.
Nøgleord: målrettet salg; Gearingsprincippet; grad af frihed
1. Forord
Den lille skæreplade refererer til en skærende skæreplade, der er specielt designet til automatiske lejenittemaskiner, og skærekanten behandles ved hjælp af en CNC-trådskæremaskine. På grund af det faktum, at bearbejdningsprocessen for CNC-værktøjsmaskiner er en enkelt maskinoperation, er effektiviteten relativt lav under batchbehandling. Så hvordan man kan forbedre forarbejdningseffektiviteten og nøjagtigheden af små skæreplader er et nyt problem, der opstår i selve forarbejdningsprocessen.
2. Oversigt over små skærepladestruktur
Den vigtige skærekomponent i den fuldautomatiske nittemaskine Z er den lille knivplade. På grund af den høje-hastighedsskæring af nittetråde ved bladet, er det nødvendigt at sikre, at den geometriske cirkel af nitteskæringsområdet forbliver uændret uden at efterlade nogen ridser eller snit. Det lille skærebræt har en enkel struktur, lang levetid og stabil skærekvalitet. Bladstrukturen er vist i figur 1 med et regulært halv-cirkulært blad. Den cirkulære klinge sikrer venstre-højre symmetri på bladet og skal opretholde positionsnøjagtighed i den symmetriske aksiale retning. Forbruget af små knive er højt. Skærekanten er lavet af hård legering, mens skærepladen er lavet af uafkølet 20Cr stål, velegnet til digital styring af højhastigheds{11}}trådskæremaskine.
3. Krav til værktøjsposition og præcisionsposition
(1) Sørg for, at aksen på det lille skæreblad er 0,01 mm vinkelret på referenceplanet (stort plan).
(2) Det cirkulære blad sikrer venstre-højre symmetri på bladpladen med en symmetriværdi på 0,01 mm.
(3) Sørg for positionsnøjagtigheden af knivaksen på den lille skæreplade på knivpladen.
4. Armaturdesign
Dækhulspladen, der bruges i værktøjet, skal sikre, at den parallelle forskel mellem de to ender af det bearbejdede plan er inden for 0,02 mm, og vinkelretheden af molybdæntråden skal være mindre end 0,3 % for at sikre vinkelretheden af den lille bladakse og referenceplanet (stort plan). Ifølge bearbejdningstegningen bruges positioneringsstifter til positionering med to positioneringsstifter i bunden af den lille skæreplade og en positioneringsstift på højre side. Kombineret med dækhulspladens plane positionering begrænser dette frihedsgrader af den lille skæreplade i X-, Y- og Z-retningerne, som vist i figur 2. Efter Z, ved bearbejdning af positioneringsstifthullet, bruges (0,0) som programstart for bearbejdning, og samtidig er bearbejdningsprocessen lille.
Oprindelsen af skærepladens hovedprogram falder også sammen med (0,0), hvilket sikrer nøjagtigheden af positioneringsstifthulspositionen og positioneringsnøjagtigheden af skærepladen. Hvad angår symmetrien af den lille klinge og positionsnøjagtigheden af skærkanten, afhænger det af nøjagtigheden af selve værktøjsmaskinen for at sikre.
På grund af behovet for at sikre, at den lille skæreplade presses fuldstændigt mod positioneringsstiften under bearbejdningen, skal den lille skæreplade spændes i både X- og Y-retning, idet man stoler på håndtagsprincippet til fastspænding for at sikre fastspændingspositionen. Det designede værktøj er vist i figur 3.
Håndtagskraften er på vinkelhalveringslinjen af koordinatsystemet XOY, hvilket sikrer klemkraft i X- og Y-retningerne.
Udvælgelse og tilpasningstolerance af stifter: Stålstifter med god stivhed og rundhed er valgt til bratkøling og slibning. Pasformen mellem stifter og huller er en relativt lille interferenspasning. Tager man en standard cylindrisk stift med en diameter på Φ 4 mm som et eksempel, er stiftens tolerance, at interferensmængden Z efter skæring af hullet er 0,01 mm. Det skal bemærkes, at når du skærer dækhulspladen, bør interferensmængden ikke være for stor til at forhindre vibrationer af dækhulspladen, når stiften indsættes, hvilket kan medføre, at referencen går tabt.
Håndtagets spændekraft påføres ved hjørnet af den lille skæreplade, så kraften fordeles jævnt i 135 graders retningen. Kraften skal til for at få den lille skæreplade til at hvile nøjagtigt på positioneringsstiften. Den lange ende af håndtaget er placeret på siden af den lille skæreplade. Efter indstilling er kraften i både X- og Y-retninger omkring 0,007N, og forholdet mellem håndtagets længde er 4:1. Kraften i den lange ende er 0,01N, og kraften i den korte ende er 0,04N. Efter at have valgt en fjeder med en elastisk koefficient på 4, kræves der kun 1 cm vandring for at opnå den valgte kraft. Afstanden mellem den lille ende og fjederstiften er 5 cm, og fjederlængden er valgt til 4 cm.
5. Konklusion
Efter at monteringen af værktøjet er afsluttet, fastspændes den lille skæreplade og behandles med en trådskæremaskine, og det første stykke fremstilles med succes.
Efter at have bestået den første prøveskæringsinspektion blev der udført et stort parti af små skæreplader, og efter inspektion blev det bevist, at denne metode er fuldstændig gennemførlig.
2026 2 majUge WBM-produktanbefaling
Rullende dies:
Som en af de professionelle værktøjsproducenter leverer rullematrice med høj hårdhed, hurtig levering og god service.
https://www.bearingroller.com/tools/rolling-dies.html
