Abstract: Der er et indre trinhul i slank skaft med høj præcision miniatyr ikke -magnetisk leje med skaft, og det er svært at klemme og finde skaftet på det elektromagnetiske centrale fixtured nøjagtigt at slibe boringen． En sekundær armatur er designet til at løse problemet, og den koniske forskel på den boring, der er forårsaget af lav stivhed af Slen der -skaftet, reduceres．
Nøgleord: bærer med skaft; intern slibning; trin bar; ikke -magnet; Sekundær armatur
Skaftets lejestruktur, der bruges i bilmotorvandspumper, tekstilmaskiner osv. . er relativt enkel . Skaftet er en fast skaft med en diameter på mere end 10 mm . Det er ofte, at det er, at det er, at det er relativt relativt let, hvilket er relativt let til at gøre det, at det er relativt let, hvilket er relativt let. process. With the development of miniaturization and high precision in the fields of electronic engineering and precision engineering, the domestic bearing industry has also begun to develop high-precision micro shaft connected bearing units. The shaft diameter of this type of high-precision micro shaft connected bearing is generally below 10 mm, with an accuracy level of P4. Some bearings Har også slanke trinhuller på skaftet, og trinnene kræver rodrensning (med en overgangsradius på nul eller meget lille for at undgå interferens under montering) . På samme tid er der visse krav til den tilspidsede indvendige hul i skaftet . Denne type skaft, der er forbundet med bæremateriale, er specielt (ikke-Magnetisk), lille i størrelse og har meget forudgående forud Krav . Dens slanke trinhuller kan ikke bearbejdes af generelle interne cylindriske slibemaskiner . Derfor blev hjælpearmaturer designet til at opnå slibningsbehandling på en elektromagnetisk centerløs armatur intern cylindrisk slibemaskine .}
1. analyse af behandlingsteknologi
Den maksimale ydre diameter af en bestemt type skaft tilsluttet leje er 7 . 29 mm, med en samlet længde på 26 mm . De indre huller i det slanke trin er 4,2 mm × 15 mm og 3 mm × 10,4 mm. De endelige størrelses- og nøjagtighedskrav i den slanke skaft er vist i figur 1.
Figur 1: Den dimensionelle nøjagtighed af det indre hul i det slanke skafttrin i skaftbærende .
Hvis den traditionelle rulle understøttede sammensatte midtfri armatur (3MZ201) bruges til forarbejdning på grund af den lille tværsnitsstørrelse af den slanke skaft og dårlig understøtningsstivhed, kan trykket af rulletype klemmeværktøjet kun påføres til den ene ende, og rotationsnøjagtigheden af skaftets ophængning er dårlig. Når foderhastigheden kun er stor, kan den ikke rotere normalt eller endda skridt, og den indpasse den indsigtig Hul på det slanke skafttrin kan ikke opfylde de tekniske krav; Materialets diamagnetisme forhindrer emnet i at blive placeret og fastklemt .
The small end hole of the slender shaft step can be ground on an electric discharge grinder due to its low requirements for shape and dimensional accuracy. The design of the large end hole on the 3MZ203K grinder (Table 1) uses electromagnetic centerless fixtures and secondary fixtures for segmented grinding, which means that the inner hole is first cut into three sections in the axial direction, ground to the specified size, and then udsat for vibrationsslibning og rodrensning .
Tabel 1 Hovedparametre på 3MZ203K slibemaskine
2. Positioneringsarmaturdesign
På grund af skaftets materialegenskaber kan det ikke adsorberes på en magnetisk armatur og skal klemmes af en sekundær armatur, der kan udføre magnetisme for at udføre slibningsforarbejdning på en elektromagnetisk centerløs armatur . De designet klemme og placeringsarmaturer er vist i figur 2.
Figur 2 Skematisk diagram over sekundær armaturklemme slank skaft
Den slanke skaft klemmes fast med en sekundær armatur og jord på en 3mz203k dedikeret slibemaskine til manuel belastning og losning . Sliberingsudstyret og inventar af sliben, hovedsageligt inkluderer: Digital variabel frekvens High-Speed Electric Spindle, Digital variabel frekvens Arbejdsskaft skaft, Høj stivhed Hårdt legeringsslibning Hjul Forbinding Fixtur, øvre støtte, nedre støtte osv. . Princippet om slibning af det indre hul i en slank aksel er vist i figur 3.
1- magnetisk pol; 2- slank aksel; 3- sekundære inventar; 4- support
Figur 3 Skematisk diagram over princippet om slibning af det indre hul i en slank skaft
Den ydre diameteroverflade på den slanke skaft understøttes af både for- og bageste understøttelsespunkter . ved at justere vinklen mellem de to understøtninger på semi -skiven og tykkelsen mellem understøttelsespunkterne og understøttelsessædet, den slanke skaft kan dreje godt under slibning .} placeringen og installationen af den sekundære bind er vist i figur 4. Elong -ende Skyl med referencens endeoverflade på placeringsblokken og klæber tæt til den glatte flade plade . derefter indsættes den sekundære armatur for at sikre, at slutoverfladen af den sekundære armatur strames tæt fast til slutoverfladen af placeringsblokken . til sidst, fastgøres fastgørelsen til at fastgøres let fastgøres til den slanke skaft til den sekundære armatur {{{{{}}}.
1- slank aksel; 2- sekundære inventar; 3- positioneringsblok; 4- tablet
Figur 4 Skematisk diagram over positionering og installation af sekundær armatur
Den ydre diameteroverflade på den slanke skaft i kontakt med omdrejningspunktet tjener som referenceflade for slibning af indre diameter, og dens nøjagtighed påvirker direkte kvaliteten af den indre diameter overfladeslibning . Derfor er den ydre diameteroverflade på den slanke skaft være fint jord eller jord for at sikre, at overfladen ruhed ra på den ydre diameteroverflade er ikke større end 0 {{.} 2 μ m og den runde er ikke større end den ydre diameteroverfladeoverflade er større end større end 0 μ m; Overfladen ruhed Ra i slutningen af placeringsblokken og den sekundære armatur skal heller ikke overstige 0 . 2 μ m, og parallelismens forskel mellem de to endeflader bør ikke overstige 1 μ m. På samme tid er det nødvendigt at sikre, at vinkelret mellem den indre diameteroverflade på den sekundære armatur og slutfladen ikke er større end 2,5 μ m.
3. faktisk produktionsverifikation
I henhold til proceskravene blev den sekundære armatur- og placeringsblok behandlet, og 200 prøver blev fikseret i henhold til metoden i figur 4. De blev justeret og behandlet på en 3MZ203K -slibemiddel, og produktkvalifikationen nåede 91 . 5% (tabel 2), som kan imødekomme de normale produktionsbehov. dette indikerer, at det udformede aux De tekniske krav, når de anvendes til slibning af det indre hul i det slanke skafttrin for det ikke-magnetiske skaftbærende skaft.
Tabel 2 -typer og mængder produktdefekter
4. Konklusion
Til slibning af slanke trinhuller i ikke-magnetiske skaftlejer blev en ekstra sekundær armatur designet til at forkorte understøttelsesafstanden, øge kontaktområdet og derved øge den elektromagnetiske sugekraft, opnåelse af bearbejdning på en elektromagnetisk centerløs fixturmorethed . tynd og afluftede indre hulprodukter, der kræver rodrensning, kan segmenteres og jorden til den specificerede størrelse, før under under underliggende dvsling kan og og det er særlig Rodrensning for at undgå defekter forårsaget af faktorer, såsom slibning af hjulskaft og understøttelsesstivhed .
2025 4. juniUge WBM Produktanbefaling:
Interrulle konisk rulle:
Interrulle Tapered Roller er et store produkter fra Henan Weichuang med præcisionsteknologi co ., Ltd . (WBM) . Hvis du har brug for flere detaljer, skal du klikke på webstedet for at vide mere .}
https: // www . bærroller . com/rullende elementer/interroll -2 konisk-roller . html
