1. Almindelig slibning
Fuldsyntetisk slibevæske kan anvendes.
2. Højhastighedsslibning
Slibning med en skivehastighed på over 50 m/s omtales normalt som høj-slibning. Når slibeskivens lineære hastighed stiger, stiger slibetemperaturen betydeligt.
Ifølge eksperimentelle målinger er slibetemperaturen (gennemsnitstemperaturen for emnet) 50% til 70% højere, når slibeskivens linjehastighed er 60m/s, end når den er 30m/s; Når slibeskivens lineære hastighed er 80m/s, er slibetemperaturen 15% til 20% højere, end når den er 60m/s.
Efter at slibeskivens lineære hastighed stiger, øges antallet af slibende partikler, der deltager i slibningen per tidsenhed, friktionseffekten intensiveres, og energiforbruget øges også, hvilket får emnets overfladetemperatur til at stige og øger muligheden for overfladeforbrændinger og revnedannelse. Dette kræver brug af slibevæsker med effektiv køleydelse at løse.
Så ved høj-slibning kan almindelig slibevæske ikke bruges, men høj-slibevæske med god permeabilitet og køleydelse bør bruges.
3. Kraftig slibning
Dette er en avanceret og effektiv slibeproces. For eksempel kan en slibeskive med en lineær hastighed på 60m/s ved høj-hastighed og kraftig skæring skære radialt med en fremføringshastighed på 3,5-6 mm/min, hvilket resulterer i en skærehastighed på op til 20-40 mm/(mm · s).
På dette tidspunkt er friktionen mellem slibeskiven og emnet meget intens. Selv under højt-tryk og køleforhold med høj flow kan temperaturområdet for emnets overfladelag i friktionszonen nå op til 700-1000 grader. Hvis køleforholdene ikke er gode, kan formalingsprocessen ikke fortsætte.
Ved brug af højtydende syntetisk stærk slibevæske til skæring i slibning, sammenlignet med emulsion, øges den samlede slibemængde med 35 %, slibeforholdet øges med 30 %~50 %, den normale slibetid forlænges med omkring 40 %, og effekttabet reduceres med omkring 40 %. Så under stærk slibning har slibevæskens ydeevne en betydelig indflydelse på slibeeffekten.
Den stærke type slibevæske, der i øjeblikket produceres indenlandsk.
4. Diamantslibning
Dette er velegnet til slibning af materialer med høj hårdhed, såsom hårde legeringer, keramik og glas. Den kan udføre ru og fin slibning, og jordoverfladen producerer generelt ikke revner eller huller, hvilket opnår en lavere overfladeruhed.
For at forhindre overdreven varmeudvikling under slibning og for tidligt slid på slibeskiven, og for at opnå lavere overfladeruhed, kræves kontinuerlig og tilstrækkelig afkøling.
På grund af arbejdsemnets høje hårdhed bør slibevæsken hovedsageligt have køle- og renseegenskaber for at bevare slibeskivens skarphed. Slibevæskens friktionskoefficient bør ikke være for lav, ellers vil det forårsage uønskede virkninger såsom lav slibeeffektivitet og overfladeforbrændinger. Syntetisk væske kan bruges som slibevæske.
Til dele med høj bearbejdningsnøjagtighed kan der bruges lavviskositetsolie-baseret slibevæske med god smøreevne.
5. Slibning af gevind, tandhjul og blyskruer
Denne form for slibning lægger særlig vægt på kvaliteten og dimensionsnøjagtigheden af den bearbejdede overflade efter slibning, og det anbefales generelt at bruge slibeolie indeholdende additiver til ekstremt tryk.
Denne type olie-baseret slibevæske kan på grund af sin gode smøreevne reducere slibevarmen, og det ekstreme tryksadditiv i den kan reagere med emnematerialet og generere sulfidjernfilm med lav forskydningsstyrke og jernchloridfilm, som kan reducere sliddet på slibende skærkantspidser og sikre jævn slibning.
For at opnå bedre køle- og rengøringsydelse, samtidig med at brandsikkerheden sikres, anbefales det at bruge slibeolie med lav viskositet og højt flammepunkt.
2026 april4 Uge WBM-produktanbefaling
Modler endefladesliberværktøj
Weichuang har nu mulighed for at levere komplet sæt værktøj til Modler koniske rulleslibelinje. Vores værktøj er godt monteret i kundens modler centerløs slibemaskine og modler endefladesliber. Og hjælpe kunden med at producere højpræcisionsruller til lave omkostninger.
