Abstrakt
En multi-kombination kold styreform til bærende rulleelementer, især velegnet til kold styreprocessen af store stålkugler og -ruller. De almindeligt anvendte forme anvender i øjeblikket integrerede eller to kombinationsstrukturer, lavet af GCr15 stål, med en lav levetid og let beskadigelse. Dette design inkorporerer en overgangsring og bufferpude med en lavere materialegenvindingskoefficient mellem formkernen og formskallen, hvilket forbedrer formens levetid og reducerer produktionsomkostningerne.
Beskrivelse
En koldmoleform til at bære rulleelementer, særlig velegnet til koldmoleprocessen af store stålkugler og -ruller.
Stålkugler eller -ruller vil generere betydelig belastning på formen under den kolde moleproces, hvilket kræver, at formen har høj styrke og sejhed med hensyn til arbejdsydelse og levetid. Formen påvirker direkte kvaliteten, produktionseffektiviteten og omkostningerne ved produktet. På nuværende tidspunkt omfatter koldmoleudstyret til fremstilling af stålkugler over 1 tomme i Kina hovedsageligt modeller som 232-52 og EPNK35. Den kolde moleform vedtager generelt en hel eller to kombinationsstruktur, og materialet er GCr15 stål. I øjeblikket har formen med denne struktur en lav levetid og er tilbøjelig til at beskadige.
Formålet med denne brugsmodel er at forbedre materialet og strukturen af den ovennævnte formstruktur og designe en ny multikombinationsform, der opfylder koldmolens proceskrav for rullende elementer med en diameter på over 1 tomme.
Denne brugsmodel reducerer slagbelastningen på formskallen under koldmoleprocessen og formskallens reaktionskraft på formkernen ved at sætte en metalbuffer mellem formkernen og formskallen, for at beskytte formkernen mod deformation og eksplosion og forlænge støbeformens levetid. Rimeligt valg af vægtykkelsen af overgangshylsteret, højden af bufferpuden samt de valgte materialer og varmebehandlingsprocessen kan opfylde kravene til koldmoleprocessen for forskellige størrelser af produkter.
Det konceptuelle grundlag for denne brugsmodel er princippet om objektkollision i teoretisk mekanik.
Newton opdagede under sit studium af kollisionslove, at forholdet mellem hastigheden ved slutningen af en kollision og hastigheden ved begyndelsen af en kollision forbliver konstant for et materialebestemt objekt, dvs.|U/V |=K. I formlen repræsenterer V hastigheden før kollision, U repræsenterer hastigheden efter kollision, og K repræsenterer materialegenvindingskoefficienten.
I kollisionsprocessen sker der normalt et tab af mekanisk energi, som omdannes til termisk energi, lysenergi eller andre former for energi. Derfor er det kinetiske energitab, når to objekter kolliderer med hinanden, Δ T=T0-T1=[m1m2/(2 (m1+m2))] ( 1-K2) (V1-V2) 2
I formlen: T0- kinetisk energi af de to objekter før kollision
T1- Kinetisk energi af to objekter efter kollision
V1V2- hastighed af de to objekters massecenter før kollision
M1m2- Masse af to objekter efter kollision
K - Koefficient for materialegenvinding
Ovenstående ligning indikerer, at K-værdien af materialegenvindingskoefficienten for det kolliderende objekt er en vigtig faktor, der påvirker tabet af kinetisk energi. Ved hjælp af dette princip indstilles en overgangsring med en lavere materialegenvindingskoefficient og en bufferpude mellem formkernen og formskallen for at øge det kinetiske energitab mellem formkernen og formskallen, hvilket opnår målet om at reducere stødbelastningen på formskallen og formkernen.
Figur 1 og 2 viser to udførelsesformer af den foreliggende brugsmodel.
Figur 1 er et skematisk diagram af den tre-kombinerede stålkugleform til kold mole.
På billedet: 1. Formkerne, 2. Formskal, 3. Bufferpude. Interferenspasningen eller overgangspasningen mellem formkernen og formskallen, og bufferpuden kræver god parallelitet og overfladeplanhed.
Figur 2 er et skematisk diagram af fire-kombinationen af stålkuglekolde moleform.
På billedet: 21. Formkerne, 22. Formskal, 23. Bufferpude, 24. Overgangsring. Formkernen og overgangsringen, overgangsringen og formskallen har interferenspasning eller overgangspasning, og pudepuden kræver god parallelitet og glat overflade. Overgangsringen og bufferpuden er lavet af formstål Cr12NOV eller 65Nb.
Denne multikombinerede koldmoleform har følgende fordele sammenlignet med almindeligt anvendte integrerede eller to kombinationsstrukturer:
På grund af kombinationen af forme er størrelsen og tykkelsen af individuelle dele relativt reduceret sammenlignet med integrerede forme, hvilket gør det lettere at opfylde kravene til varmebehandlingsprocesser, og derved løse problemet med dårlig hærdning i varmebehandlingsprocessen af originale strukturelle forme .
Formmaterialet bryder traditionen med kun at bruge GCr15-lejestål, og bufferpuden og overgangsringen er lavet af almindeligt formstål, hvilket udvider materialeudvalget af kolde moleforme.
Grundet det fornuftige design er støbeformens levetid blevet forlænget. Efter produktionsverifikation er effektiviteten blevet tredoblet, og omkostningerne er halveret.
Figur 1
Figur 2
2024 oktober3Uge WBM-produktanbefaling:
Super afsluttende rulle:
Vi har 30 år i at designe og producere erfaring i lejerulningselementer og værktøjsindustrien med ISO9001 og IATF16949. Værktøj til kold styremaskine, drejebænk, slibemaskine vil blive produceret i overensstemmelse med dine krav.
