Abstrakt:Skruen er slidt under arbejdet, og slibemetoden bruges til at reparere skruen. Kun en almindelig drejebænk og slibebøsning med en afstand mellem spidserne større end skruens længde kan bruges til slibning, hvilket sikrer skruens reparationskvalitet. Metoden er enkel og gennemførlig, og brugseffekten er god.
Nøgleord:blyskrue; Slibning; Spiral overflade; Slitage; Behandlingsnøjagtighed; Opretning; reparation
0.Forord
For at opnå præcis bevægelse og sikre bearbejdningsnøjagtigheden af delene under skæreprocessen, skal værktøjsmaskinen sikre, at transmissionen af ledeskruen har en vis grad af nøjagtighed og ensartethed. Ledskruen kan slides på grund af dårlig smøring, støv og spåner, der falder ind i spiraloverfladen under drift, og kan repareres ved slibning.
Drejebænk påvirker ofte bearbejdningsnøjagtigheden på grund af slid på skruen under præcisionsbearbejdning. Fremstillingsprocessen for blyskruer er relativt kompleks og dyr, så de er generelt ikke let at udskifte efter slid og bør repareres så meget som muligt. Af denne grund bruger vi slibemetoden til reparation.
1. Opretning af blyskrue
På grund af det faktum, at slidte skruer sjældent ikke bøjer, bør de rettes op først, før de restaureres. De vigtigste metoder til udretning af blyskruen inkluderer pressebøjningsudretningsmetode og smashing bøjningsudretningsmetode. Normalt bruges en smashing bøjning udretningsmetode, og udretningseffekten er relativt god.
2.Værktøj til slibning af blyskruen
Slibemuffen, der bruges til reparation af skruen, er vist i figur 1, og slibemuffens indvendige gevind bankes med en speciel hane. Der kræves to haner med forskellige specifikationer, hvoraf den ene har en stigningsdiameterværdi 0.05~0.1 mm større end det slebne blyskruegevind Z til groft slibning af blyskruen gevind, og det andet er ca. 0,05 mm større end det slebne blyskruegevind Z til finslibning af blyskruegevind.
3. Reparer ledeskruen ved hjælp af slibemetoden
Ved slibning skal du først påføre et tyndt lag slibemiddel på det indvendige lag af slibebøsning 2 (Figur 1), derefter skrue det på blyskrue 1 (Figur 1), og skub ledeskruen mellem de to spidser af en almindelig drejebænk. Slib derefter i henhold til sliddet på blyskruen.
Figur 1 Skematisk diagram af enkeltsidet slibning på blyskruens arbejdsflade
Bly skrue; 2. Slibemuffe
Efter at en arbejdsflade på skruetandprofilen er slidt, under slibning, kommer slibebøsningen kun i kontakt med den slidte overflade, og slibemidlet skal kun påføres den overflade, der skal slibes. Start værktøjsmaskinen til at slibe med en slibehastighed på 2-3m/min, og hold slibebøsningen med hånden for at forhindre den i at rotere med ledeskruen. Følg blyskruen for at generere slibebevægelse mellem slibebøsningen og blyskruens kontaktflade. Under grovslibning, start fra positionen Z med en stor slibemængde, tag fat i slibebøsningen og flyt gradvist fra positionen Z med en stor slibemængde til positionen Z med en lille slibemængde. I områder med en stor slibemængde, da slibemængden falder lidt, forsvinder fejlen gradvist, og hele blyskruens stigningsdiameter har gradvist tendens til at være konsistent. Aksial glidning, når det mærkes, at modstanden af slibebøsningen i hele længden af blyskruen ikke er væsentlig anderledes, rengør ledningsskruen med petroleum, udskift slibebøsningen og påfør præcisionsslibemiddel til at slibe, indtil det er kvalificeret .
Når begge arbejdsflader på blyskruetandprofilen er slidte, skal begge slibes. Påfør slibemiddel på begge overflader under slibning, og slibemuffen overtager strukturen vist i figur 2. Slibemuffen, der bruges til to arbejdsflader på blyskruen, der bliver slidt, er forskellig fra den, der bruges til en arbejdsflade, der bliver slidt. Som vist i figur 2 er en yderligere researchbar slibemuffe 2 fastgjort til slibemuffen 1. Kontaktfladen mellem slibemuffen og ledeskruen justeres gennem forbindelsesgevindene på 1 og 2 for at danne en dobbeltsidet tandprofilkontakt med blyskruen (som vist i figur 2), som er fastgjort med møtrik 3. Den specifikke slibeproces er grundlæggende den samme, som når en arbejdsflade på skruen er slidt.
For skruegevind med kraftigt slid, hvis slibning er svær at reparere, kan følgende metode bruges til reparation.
Figur 2 Skematisk diagram af dobbeltsidet slibning på arbejdsfladen af ledeskruen
Slibning ærme; 2. Kan undersøge slibemuffen; 3. Møtrik
For firkantede skruegevind kan gevindet drejes langs den aksiale retning, hvorved afstanden B1 mellem tilstødende gevind gradvist øges, som vist i figur 3. Reduktionen i gevindtykkelse B bør dog være mindre end 10 procent af den oprindelige gevindtykkelse. Slib derefter de reparerede skruegevind ved hjælp af et slibeværktøj.
Figur 3 Skematisk diagram af slibning af firkantet gevindskrue
For trapezformet skruegevind kan skruegevindet drejes dybt, og yderdiameteren med grater kan repareres lidt. Reduktionen af gevindets bunddiameter skal være mindre end 5 procent af den oprindelige gevindindvendige diameter, og derefter skal der forberedes et slibeværktøj i henhold til det reparerede skruegevind til slibning.
4. Forholdsregler for reparation af blyskruer ved slibemetode
Reparation af skruen ved hjælp af slibemetoden er en meget omhyggelig opgave. For at opnå en ideel slibeeffekt skal følgende punkter bemærkes under slibearbejdet:
Slibemuffen skal sikre, at slibeskruen kan slibes helt i den effektive tandprofilhøjde.
Inden blyskruen slibes, skal midterhullet repareres baseret på dens akseltap.
For at forbedre slibeeffektiviteten og sikre slibekvaliteten bør forberedelsen af slibemidlet være passende. Under grovslibning skal der tilsættes 10 procent siliciumcarbid, W10-slibepulver, 90 procent spindelolie nr. 1 og passende mængde hvidkulsolie; Ved efterbehandling er det 5 procent siliciumcarbid, og dets partikelstørrelse er W5. Tilsæt 90 procent af No.1 Spindelolie og passende mængde hvidkulsolie.
Under formalingsprocessen bør overophedning undgås. Under drift kan blyskruen ofte røres med hånden, og der bør ikke være nogen varmefølelse.
5.Konklusion
Blyskruen bruges ofte i værktøjsmaskiner og er tilbøjelig til at blive slidt under drift, hvilket påvirker produktkvaliteten. Slibemetoden bruges til at reparere blyskruen. Metoden er enkel og nem, uden behov for komplekst udstyr. Kun en almindelig drejebænk og slibebøsning med en afstand mellem spidserne større end længden af blyskruen kan bruges til slibning, og blyskruens nøjagtighed kan forbedres for at sikre reparationskvaliteten af blyskruen. Dette sikrer ikke kun en jævn produktion, men sparer også reservedelsmidler. Praksis har vist, at brugen af slibemetoden til at reparere skruen har vist gode resultater i arbejdet.
Mere om WBM Høje krom stålkugler:
G5,G10,G16 Vores Chrome-bold producerer normalt i henhold til GBT 308.1-2013 og ISO 3290-1:2014-standarderne. Hårdhed vil blive tilpasset baseret på dit krav.
https://www.bearingroller.com/rolling-elements/steel-ball/high-chrome-steel-balls.html
