Abstrakt:For at studere morfologiændringerne af lejeringens overflade efter forbedret slibning og verificere eksistensen af mikro "olielommer", kombineret med eksperimenter, blev overflademorfologien af lejeringen før og efter behandling analyseret, og mikro "olielommerne" " på overfladen blev kvantitativt analyseret. Resultaterne viser, at der efter forstærket slibebearbejdning er tydelige rynker og et stort antal små fordybninger på ringens overflade, hvilket verificerer eksistensen af mikro "olielommer" og analyserer, at "olielommer" har stærk olielagringskapacitet, som kan opnå selvsmørende effekt.
Nøgleord:Styrkelse af slibning; Overflademorfologi; Mikroolie lomme; Olielagerkapacitet
0. Introduktion
Smøring er meget vigtigt for lejer, og god smøring kan i høj grad reducere friktionskoefficienten og reducere slid. Til komplekse og barske arbejdsmiljøer har traditionelle fedtsmøringsmetoder betydelige begrænsninger, mens selvsmøring af lejer kan opnå oliefri eller lav oliesmøring af lejer, hvilket effektivt forbedrer arbejdseffektiviteten, sikrer lejeydelsen og forlænger lejernes levetid.
Lejeforstærkende slibeteknologi er en ny kompositbearbejdningsmetode, der kombinerer "styrkende plastbearbejdning" og "slibning af mikroskæring" teknologier. Under processen med at styrke slibningen vil det slibende materiale, der sprøjtes ud under højt tryk, forårsage rynker og fordybninger på overfladen af lejeringen [5-7]. Derfor vil denne artikel udforske eksistensen af mikro "olielommer" på overfladen af lejeringen ved at observere mikromorfologien og analysere olielagringsydelsen af "olielommerne", hvilket giver nye processeringsteknologiideer til at opnå selvsmøring af lejeringen.
1. Test
1.1 Testudstyr og testobjekter
Bearbejdningsudstyret, der bruges i dette eksperiment, er en kerneløs forstærkningsmølle uden lejering, der er udviklet uafhængigt af professor Liu Xiaochu fra Guangzhou University. Dens hovedstruktur omfatter et elektromagnetisk kerneløst armatursystem, en højtrykssprøjte- og genbrugsanordning til forstærkning af slibematerialet og et automatisk kontrolsystem.
Testbearbejdningsobjektet er 6207 Deep Groove Ball Bearing ring efter varmebehandling og efterbehandling, som er lavet af GCr15 lejestål, med en ydre diameter på 72,00mm og en bredde på 10,00mm .
1.2 Fremstilling af eksperimentelle forstærkende slibemidler
Det forstærkede slibemateriale i forsøget er hovedsageligt sammensat af slibepulver (hovedsageligt sammensat af brun korund), slibeforstærkningsvæske, støbestålhagl og lejestålhagl i forhold til deres massefraktion. Komponenterne i det forstærkede slibemiddel er vist i tabel 1.
Tabel 1 Sammensætning af forstærkede slibematerialer
1.3 Testplan
Behandlingsparametrene er indstillet som følger:
(1) Afstanden mellem dysen og overfladen af kraven er 45 mm;
(2) Sprøjtevinklen er 45 grader;
(3) Arbejdsstykkets hastighed er 150r/min;
(4) Bearbejdningstrykket er 0.4MPa;
(5) Behandlingstiden er 5 minutter.
Efter forarbejdning bruges trådskæreteknologi til at skære og prøve de lejeringe, der ikke er blevet forstærket og slebet, og lejeringene, der er blevet forstærket og slebet. Det ideelle område vælges, og overflademikrostrukturen af de to bærende ringprøver observeres ved hjælp af et feltemissionsscanningselektronmikroskop (FESEM) med model JSM-7001F.
2. Testresultater og analyse
2.1 Sammenligning af overflademikromorfologi
Overflademikrostrukturen af den bærende ringprøve uden forstærket slibning, forstørret 1000 gange med et feltemissionsscanningselektronmikroskop, er vist i figur 1.
Figur 1 Mikroskopisk billede af overfladen af ringprøven uden forstærket slibning
Af figuren kan det ses, at lejeringens overflademorfologi er relativt regelmæssig, og den er flad, glat og fri for tydelige rynker og gruber. Teksturen er klar og regelmæssig. Årsagen er, at lejeringene, der ikke er blevet forstærket og slebet, behandles ved præcisionsbearbejdning, så teksturretningen er konsistent, overfladeruheden er lille, men der er ingen åbenlyse små fordybninger "olielommer", hvilket ikke er befordrende for opbevaring af smøreolie.
Overflademikrostrukturen af den forstærkede jordbærende ringprøve, forstørret 1000 gange med et feltemissionsscanningselektronmikroskop, er vist i figur 2.
Figur 2 Mikroskopisk billede af overfladen af den forstærkede, formalede ferrulprøve
Af figuren kan det ses, at mikromorfologien af lejeringens overflade er blevet uordnet, med uordnede og slørede teksturer, og tydelige rynker og huller vises på overfladen. Under den forstærkende slibeproces bliver slibematerialet højtrykssprøjtet på ringens overflade, hvilket får det til at undergå elastisk-plastisk deformation, hvilket medfører, at overfladestrukturen bliver uorden, og et stort antal små fordybninger opstår. På grund af tilstedeværelsen af små gruber er lejet mere befordrende for opbevaring af oliemolekyler under smøringsprocessen, hvilket opnår målet om selvsmøring. Dette indikerer, at der efter forstærket slibebearbejdning opstår mikro "olielommer" i lejeringen, som er befordrende for lagring af oliemolekyler, hvilket i høj grad kan reducere friktionskoefficienten under lejebevægelsen og reducere lejeslid.
2.2 Kvantitativ analyse af størrelsen af mikroskopiske "olielommer" på overfladen
Efter at have styrket slibningsprocessen, er der mange "olielommer" på overfladen af lejeringen, og deres former og størrelser varierer. Derfor vælges overflademikrostrukturkortet efter at være blevet scannet og forstørret af et feltemissionsscanningselektronmikroskop ved 5000 gange, og seks forskellige områder med "olielommer" er valgt på kortet, som vist i figur 3.
Figur 3 "Oliesække" i seks forskellige regioner
Estimer det faktiske areal af "oliesækken" baseret på billedforholdet, og brug metoden med enkelt molekyle oliefilm til at estimere diameteren af oliemolekylet, hvilket resulterer i en diameter på d{{0}}.0 × 10-10m, og ved hjælp af den cirkulære arealformel S=π d2/4, kan tværsnitsarealet af oliemolekylecentret beregnes som S olie=7.07 × { {9}}m2. Ud fra dette kan antallet af oliemolekyler indeholdt i en enkelt mikroskopisk "olielomme" beregnes, som vist i tabel 2.
Tabel 1 "Oliesæk"-areal og antal oliemolekyler indeholdt i seks regioner
Af tabel 2 kan det ses, at rynkerne og små huller på overfladen af lejeringen efter forstærket slibebearbejdning, nemlig mikro-"olielommen", alle har stærk olielagringskapacitet. Blandt dem er området med det mindste areal S4, hvor "olielommen" rummer cirka 6,36 × 107 oliemolekyler; Området med det største areal er S3, hvor "olielommen" indeholder cirka 1,62 oliemolekyler × 108; Det gennemsnitlige antal oliemolekyler, der kan rummes i de mikroskopiske "oliesække" i seks forskellige regioner, er omkring 1,17 × 108. Derfor sammenlignet med lejeringe, der ikke har gennemgået en forbedret slibebearbejdning, er de lejeringe, der har gennemgået en forbedret slibebearbejdning. har stærkere olielagerkapacitet. De mikro-"olielommer", der genereres på overfladen efter forarbejdning, kan effektivt opbevare oliemolekyler, hvilket opnår selvsmørende effekt under lejedrift, reducerer friktion, reducerer slid og forlænger lejets levetid.
3 Konklusion
Overflademorfologien af lejeringen efter forbedret slibebearbejdning er uorden, med uklare teksturer og tydelige rynker og fordybninger, hvilket skaber en mikroskopisk "olielomme", der er befordrende for lagring af oliemolekyler.
(2) Mikro-"olielommen" på overfladen af lejeringen efter forstærkning af slibebehandlingen har en stærk olieopbevaringskapacitet, som kan reducere friktionskoefficienten, reducere slid, forbedre lejets træthedslevetid, opnå mindre oliesmøring, reducere antal smøremiddeltilsætninger, forbedre arbejdseffektiviteten og give en reference til at opnå den selvsmørende funktion af lejet.
Mere om WBMTilspidset rulle:
Tapered Roller er et hovedprodukt fra Henan Weichuang Bearing Precision Technology Co.,Ltd.(WBM). Hvis du har brug for flere detaljer, så klik venligst på hjemmesiden for at vide mere.
