Årsagerne til mulig beskadigelse af stålkugle i processen med kuglefordeling, kugletilsætning, kugleretur og kugleadskillelse på den automatiske samlemaskine, forbedringsforanstaltninger og forholdsregler.
Abstrakt:årsagerne til mulig beskadigelse af stålkuglen i processen med kugleblanding, kugletilsætning, kugleretur og kugledeling på den automatiske samlemaskine analyseres, og forbedringstiltag og forholdsregler fremsættes.
Nøgleord:dybe rille kuglelejer; Montering maskine; Stål kugle; skade
Deep groove kuglelejer automatisk samlemaskine (line) er blevet meget brugt i lejefremstillingsindustrien. Det er af stor betydning at stabilisere produktkvaliteten og forbedre produktionseffektiviteten. Men under monteringsprocessen bliver stålkuglen ofte beskadiget, hovedsageligt i kuglefyldnings-, kugleretur- og kugleopdelingsstationerne. Dette skyldes normalt ukorrekt fremstilling, installation og justering af værktøj, hvilket resulterer i ridse- og ekstruderingsskade af stålkuglen. Skaden på stålkuglen er meget ugunstig for støjsvage (støjsvage) lejer og skal løses.
1. MatchBalle
Kugletagningsmetoden for automatisk samlemaskine anvender generelt den øvre kuglekasse til at opbevare bolden. Bolden tages fra den op- og nedadgående dyse, der er installeret i bunden af kugleboksen. Kuglen efterlades i den nederste plastikslange og sendes derefter til aligneren, som vist i figur 1. Generelt er der 10 kuglekasser. Forudsat at stålkuglerne med forskellige specifikationer har lige muligheder for at deltage i montagen, er der en tiendedel chance for at sende bolden ud. Rytmen af dysen, der bevæger sig frem og tilbage i kuglebunken på kugleboksen, er større end muffens. For stålkuglen med mindre specificeret værdi vil friktionstiden være længere. På grund af mundstykkets op- og nedadgående bevægelse bøjes desuden det nederste plastrør frem og tilbage (fig. 1b), og stålkuglen i røret klemmes også af den lille friktion af plastrørsvæggen og stålkugle. Især når der er små partikler på stålkuglens overflade og rørvæg, er det let at forårsage ridser og ridser på kuglen.
Derfor er de truffet foranstaltninger: lav kuglekassen til en tragtform, det vil sige, at bunden er i skråform. For at forhindre, at tragtmundingen ikke taber kuglen på grund af overbelastning af stålkuglen, skal du installere en flad skubbestang med en let op- og nedadgående bevægelse ved kanten af tragtmundingen for at bryde overbelastningen af stålkuglen (fig. 1c); Og hold stålkuglen og det nederste kuglerør rene.
(a) Kuglekasse
(b) nederste kuglerør
(c) Forbedret boldkassebund
2. AddBalle
Den faktiske struktur af kugletilsætningsdelen er vist i figur 2.
2.1 Bold ud
Tkugleudløbet gør det muligt for stålkuglen at falde frit og jævnt ned på den kuglelejede halvmåneplatform og jævnt fordelt til begge sider i kanalen. Den øverste del af kugleudløbet er forsynet med en skubbestang. Når bolden er glat, begynder skubbestangen at bevæge sig nedad, efter at bolden er helt på halvmåneplatformen, men rører ikke bolden (tom handling); Når bolden ikke er glat, vil skubbestangens nedadgående bevægelse skubbe stålkuglen, der endnu ikke er strømmet ned, og tvinge bolden ud. På dette tidspunkt er det let at forårsage knusningsskader og overfladeridser af stålkuglen.
1 - registreringsenhed; 2 - stødstang; 3 - Halvmåne platform; 4 - ydre ring deformation kraft tilføjende enhed; 5 - positioneringsenhed for indre ring
Fig. 2 fysisk struktur af kugletilsætningsdelen
Derfor anvender forbedringen kugleudløbsstrukturen som vist i fig. 3. Kugleudløbet flugter med lejets endeflade, den halvmåneformede åbning er en cirkulær bueklokkemunding, den cirkulære bueradius i midten af klokken mundingen er i overensstemmelse med eller lidt mindre end diameteren af stigningscirklen for lejekuglegruppen og størrelsesradiusRi klokkemunden er 1,5 gange kuglens diameter. Det forbedrede kugleudløb undgår overlapning af de øvre og nedre kugler, hvilket undgår, at den nederste kugle ikke er glat og skubbes ud af trykstangen.
Fig. 3 kugleudløb
2.2 Balt falder
På nuværende tidspunkt kan halvmåneplatformen, der bruges til kuglefyldning, kun bevæge sig op og ned. I betragtning af nulstillingen af den indre ring er bredden af halvmåneplatformen begrænset af diameteren af holdekanten af den indre og ydre ring. Når den indvendige ring hælder til den ene side for at give plads til kuglefyldningsområdet, er mellemrummet mellem indersiden af halvmåneplatformen og holdekanten af den indvendige ring stor (fig. 4). Stålkuglen er let at falde ind i dette mellemrum og er ikke befordrende for kugleadskillelse, hvilket øger sandsynligheden for klemskade mellem kuglen og holdekanten og kan også forårsage nedtrykning af midterkanten af den indvendige side af halvmåneplatformen .
Figur 4 struktur af eksisterende platform
For at gøre platformen tæt på midten af kuglefyldningsspalten så meget som muligt, ændres den eksisterende platform til en opdelt kombinationsstruktur. Den forbedrede platform er vist i figur 5. Den øverste halvmåne kan glide frem og tilbage på den nederste base, og den indre ring bevæger sig mod den ydre ring, og den bagerste halvmåne stiger. Den designede øvre halvmåne er lige i midten af kuglen, der fylder hullet, hvilket forhindrer bolden i at falde ned i mellemrummet mellem halvmånen og holdekanten. Efter at bolden er fyldt, nulstilles den indre ring. På dette tidspunkt skubbes den øvre halvmåne væk med holdekanten af den indre ring, hvilket ikke påvirker nulstillingen af den indre ring; Når halvmåneplatformen falder af lejet som helhed, vender den øvre halvmåne tilbage til den oprindelige position af den nederste matrix.
Figur 5 forbedret struktur af halvmåneplatformen
3.Vend tilbageBalle
Kuglereturpladen bruges til at lukke kuglen til en fast vinkelposition for at lette det næste trin af kugleadskillelse og burinstallation. Den aktuelle kuglereturpladestruktur er vist i figur 6, som er indsat i samlingen med kuglen fra top til bund. Når siden af kuglereturpladen er i form af spiralflade, påvirkes stålkuglen på grund af spiralvinklen af en rumlig kraft (fig. 6b) under indføringen, og dens vandrette komponent er en periferisk tangential kraft, som skubber stålkuglen til omkredsretningen og vender tilbage til begge sider. Men på nuværende tidspunkt er siden af returpladen for det meste trekantet skrånende, og den er mere skrå udad efter manuel reparation i brug, hvilket øger trykket på den ydre ringkanal og øger sandsynligheden for beskadigelse af stålkuglen. Derudover vil den aksiale komponent af skruen, der vender mod stålkuglen, øge friktionen mellem stålkuglen og kanalen, når den vender tilbage til begge sider. Hvis renheden af ferrul og stålkuglen ikke er ideel, vil det også forårsage ridser mellem kanalen og stålkuglen.
Fig. 6 kraftanalyse af kugle og returplade
Derfor skal siden af returkuglepladen laves til en spiraloverflade med standardform og glat overflade; For at øge helixvinklen så meget som muligt og reducere den aksiale komponent, bør kuglereturpladen forlænges; Indføringsretningen af kuglereturpladen er fortrinsvis fra bund til top for at forskyde en del af den aksiale kraft, der virker på stålkuglen. Hvis kuglereturpladen indsættes opad fra den nederste del af lejet, har stålkuglen en tendens til at glide ned langs spiraloverfladen, hvilket kan reducere den aksiale komponentkraft på stålkuglen under indføring.
En anden ideel måde at returnere kuglen på er at indsætte kuglereturpladen med en lille topvinkel (svarende til nåleformen på kuglesplitteren) i stålkuglesamlingen og lave en cirkulær bevægelse langs pitchcirkeldiameteren af stålkuglegruppen at returnere bolden til den ene side, hvilket også kan eliminere effekten af aksial komponentkraft.
4. BalleSplytning
Kuglesplitsgaflen bruges til at splitte kuglen (fig. 7). Nøglen til at lave kuglespaltegaffelen er, at dens ende skal være spiralformet. Siden af kuglespaltegaffelen (især den side, der skubber stålkuglen) skal passere gennem midtens aksiale plan. Under kuglespaltning vil stålkuglen blive udsat for periferisk tangential kraft for at reducere friktionsmodstanden, når stålkuglen bevæger sig i kanalen og undgå ridser; Der skal reserveres en vis frigang på den anden side af kuglespaltningsgaflen. Tilsvarende indsættes kuglespaltegaffelen opad fra den nederste del af lejet for at reducere den aksiale komponentkraft på stålkuglen under indføringen og reducere friktionsskaden på stålkuglen.
Figur 7 delt gaffel
5.Konklusion
Stålkugle er den mest kritiske del af lejer med lav vibration og lavt støjniveau. Ethvert mikroar på arbejdsfladen vil påvirke lejekvaliteten. Derfor bør vi i den faktiske produktion ud over kvaliteten af selve stålkuglen også være opmærksomme på alle detaljer i lejesamlingsprocessen. Ud over omhyggelig analyse afhænger løsningen af disse problemer også af rationaliteten af værktøjsfremstilling og -justering og skal udskiftes regelmæssigt.
Mere omWBMStålkugle:
Lejestålkugler er vigtige grundkomponenter i industrien. Lejestålkugler har en lang historie med brug i præcisionslejeindustrien og -livet og er mere udbredt. Man kan sige, at stålkugler findes de fleste steder, hvor der er rotation, almindeligvis kendt som stålkugler og -kugler. Stålkugler er meget udbredt i lejer, hardware, elektronik, jernkunst, mekanisk udstyr, elektrisk kraft, minedrift, metallurgi og andre områder.
WBM har nu mulighed for at levere komplet sæt værktøj til Modler koniske rulleslibelinje.Deresværktøjser godt monteret i kundens modler centerløs sliber og modler endefladesliber. Og hjælpe kunden med at producere højpræcisionsruller til lave omkostninger.
WBM har opnået certifikaterne ISO9001:2000 og ISO/IATF16949. WBM's enestående omdømme er bygget på vores centrale ledelsesprincipper: teknisk innovation, høj outputkvalitet og effektivitet, hårdtarbejdende, imødekommende og ud over kundernes forventninger. WBMreservedelesingen indsats for at skabe maksimal værdi for kunderne.