Fedtindsprøjtningsmaskinee af forseglet lejegør processen med fedtindsprøjtning fuldautomatisk og nem at betjene.
Mængden af fedt tilsat det forseglede leje er generelt 1 / 5-1 / 2 af lejehulrummet. Det er umuligt at sikre den nøjagtige mængde fedt ved manuel smøring, og arbejdet er stærkt, og effektiviteten er lav. Det tilsatte fedt kommer ikke ind i kanalen, men bliver på buret. Den ydre diameter, endefladen og den indre diameter af lejet efter smøring er fyldt med fedt. Nu er fedtinjektionsmaskinen som vist i figur 1 overtaget, så fedtindsprøjtningen er automatiseret, og fedtindsprøjtningshastigheden er op til 15 sæt/min. Dette papir introducerer kort arbejdsprincippet for maskinen og dens nøglekomponenter (det strukturelle princip for fedtindsprøjtningsmålercylinder og det strukturelle design af fedtinjektionshovedet).
Fig. 1 Skematisk diagram af fedtinjektionsmaskine
1. Sliske 2.Skubcylinder 3.Fedtindsprøjtningshoved 4.Fedtindsprøjtningshovedcylinder 5.Transpositionscylinder 6.Fedtindsprøjtningsdoseringscylinder 7.Fedtopbevaringscylinder 8.Fedtpumpe 9.Gland
1.Arbejdsprincip for fedtinjektionsmaskine
Fedtinjektionsmaskinens arbejdsproces er som følger: skubbecylinderen 2 skubber lejet til arbejdspositionen (direkte under fedtindsprøjtningshovedet 3) og placerer det først på den V-formede blok af materialekanalskærmen. Skubcylinderen 2 vender tilbage til den oprindelige position, fedtindsprøjtningscylinderen 4 falder og positionerer lejet nøjagtigt. Samtidig skubber fedtindsprøjtningstranspositionscylinderen 5 fedtindsprøjtningshovedet 3 til at rotere for automatisk at justere og få fedtindsprøjtningsdysen til at falde sammen med lejehuset. Ellers hæver og falder fedtindsprøjtningshovedcylinderen 4 igen, indtil den falder sammen. Doseringscylinderen 6 virker til at fuldføre en fedtindsprøjtning, fedtinjektionshovedcylinderen 4 hæver sig, fedtindsprøjtningshovedets transponeringscylinder 5 vender tilbage, og skubbecylinderen 2 skubber materialet for at starte den næste arbejdscyklus.
Smørefedtet i fedtopbevaringscylinderen 7 føres ind i doseringscylinderen 6 gennem fedtpumpen 8 og måles nøjagtigt (justerbar) ind i fedtindsprøjtningshovedet 3 gennem doseringscylinderen for at opnå nøjagtig fedtinjektion.
Maskinens fedtpumpe 8 er anvendelig til fedtlagertønden med en kapacitet på 180 L og 16L, dvs. standard stor olietønde og lille olietønde. Den kan også direkte bruge den købte fedttønde som fedtlagertønde. Når en tønde fedt er brugt op, trækker du bare fedtpumpen ud og putter den i en anden tønde fyldt med fedt. Der er ingen grund til at tilføje fedt til fedtlagertønden, hvilket helt undgår at blande luft under fedttilsætning og fejl i doseringscylinderen for at sikre fedtets renhed og nøjagtigheden af fedtindsprøjtningen.
2.Strukturelt princip for fedtindsprøjtningsmålercylinder
Fedtdoseringscylinderen er vist i figur 2. Det er nøglen til at realisere kvantitativ fedtindsprøjtning. På figuren er hul A forbundet til fedtpumpen og hul B er forbundet til fedtindsprøjtningshovedet. Dens arbejdsprincip er som følger:
Fig. 2 Skematisk diagram af doseringscylinder
1. Doseringscylinderblok 2. Cylinderstempel 3. Doseringscylinder
4. Cylinderblok 5. Justeringsskrue 6. Justeringshåndhjul
Når pilotcylinderens stempel 2 er i positionen som vist i figur 2, kommer det tryksatte smørefedt ind i det venstre kammer af fedtindsprøjtnings- og doseringscylinderen 3 gennem hul a gennem fedtpumpen for at overvinde fjedermodstanden. Fordi stempelstangen er under grænsen for den højre justeringsskrue 5, er volumen (fedtopbevaring) af det venstre kammer i fedtindsprøjtnings- og doseringscylinderen sikker. Under fedtindsprøjtning virker pilotcylinderen, og stemplet 2 hæver sig, således at det venstre kammer i fedtinjektionsdoseringscylinderen 3 er forbundet med fedtudløbshullet B. fedtindsprøjtningscylinderens 3 venstre kammer sættes under tryk. Under påvirkning af sit eget tryk og fjederens elastiske kraft i det højre kammer sprøjtes smørefedtet hurtigt ind i hullet B og sprøjtes ind i lejet gennem fedtindsprøjtningshovedet for at fuldende en fedtindsprøjtning. Under kontrol af pilotcylinderen kan gentagen måling og fedtindsprøjtning udføres.
For forskellige typer lejer og specielle krav fra brugere kan indstillingsskruens position ændres ved at justere håndhjulet 6, det vil sige volumen (fedtopbevaring) i venstre hulrum af fedtindsprøjtningsmålercylinderen kan ændres, for at opfylde kravene til forskellig fedtindsprøjtning.
3.Strukturdesign af fedtindsprøjtningshoved
Fedtinjektionshovedet er nøglen til at realisere den nøjagtige og ensartede indsprøjtning af fedt på lejekanalen. Strukturen af fedtindsprøjtningshovedet er vist i figur 3. Formen af bunden af fedtdysen er i overensstemmelse med lejets halve holder, hvilket er bekvemt for bunden af fedtdysen at strække sig mellem de indre og ydre ringe på lejet. Sæt fedtsprayporten tæt på rillen på lejets ydre ring.
Fig. 3 Fedtindsprøjtningshoved
(1) Positioneringsdimensionen D1er taget for at sikre den nøjagtige placering af lejet og undgå for stram tilpasning til lejets indvendige diameter til at drive lejet opad
D1 =d - (0.1 ~ 0.2)
D - Indvendig diameter af lejet
(2) For at undgå interferens med den ydre diameter af den indre ring, skal det indre diameterfelt d2af fedtindsprøjtningsdysen tages som
d2= D2 plus ({{0}}.2~0.4)
D2- Ydre diameter af lejets indre løbebane
(3) For at undgå interferens med den indvendige diameter af den ydre ring tages den ydre diameter d4af fedtindsprøjtningsdysen
d4= D3 - (0.3~0.4)
D3- Indvendig diameter af lejets ydre ring
(4) Midterdiameter af fedtindsprøjtningshul d3
d3 = (d2plus d4) / 2 plus 2htg100
H - Højde på fedtindsprøjtningsdysen
(5) Ydre diameter af fedtindsprøjtningshovedet d5
D5 = D
D - Udvendig diameter af lejet
(6) Indvendig diameter af fedtindsprøjtningshovedet D1
D1 = D4
(7) Positioneringshøjdedimension h for at sikre nøjagtig positionering,
H=H '/ 2 plus 3
H '- Lejebredde
(8) Højden på fedtindsprøjtningsdysen h for at undgå kollision mellem fedtindsprøjtningsdysen og buret, tag
h= H '2/-S-H1-0.5
S - Tykkelse af bur,
H '1- Højden på det nittedannende hoved
(9) Antal fedtindsprøjtningsdysehuller N
N = Z
Z - Antal rullende elementer
(10) Fedtindsprøjtningshoved Materiale plast King
4.Funktioner af fedtinjektionsmaskine
(1) Processen med fedtinjektion er fuldautomatisk og nem at betjene. Værktøjet har kun fedtindsprøjtningshoved, så det er meget praktisk at skifte model.
(2) Smøreoliekredsløbet i hele maskinen er i lukket tilstand, så der er ingen grund til at tilføje fedt til fedtopbevaringstønden, hvilket undgår blanding af luft under smøringsprocessen, påvirker målingens nøjagtighed og sikrer renheden af fedt.
(3) Efter fedtindsprøjtning er lejets indre diameter, ydre diameter og endeflade fri for fedt, rene, og fedtindsprøjtningsmængden er meget stabil (fejlen er inden for ± 5 procent), og den kvalificerede rate er 100 procent.
Der skal lægges særlig vægt på udvælgelsen. Sørg for rimelig serviceafstand for at lette den normale drift af nålerullelejet og forlænge dets levetid. Generelt er den anbefalede frigang {{0}}.01 ~ 0.02 mm, og den maksimale totale frigang må ikke være større end (0.1-0 .3) d. d er diameteren af nålevalsen. Skaftpasningen er h5, og skaftoverfladens rundhed er 0,8um.
5. Konklusion
Det rimelige valg og brug af motorens rullelejer kan forbedre motorens driftssikkerhed betydeligt. For at sikre pålideligheden af designet er det stadig nødvendigt at analysere og studere de tekniske parametre for rullelejer.
Mere omWBM værktøjer:
WBM Company blev grundlagt i 1988, som var beliggende i Lilou industriområde, Luolong-distriktet, Luoyang, Kina. WBM er en professionel leverandør af lejeværktøj, bl.aModler endefladesliberværktøj, Rullende dies, Afskåret die, Quill, Afskåret kniv, skærer, Main Die, Hoved udskubningsstift,og så videre. For lejeværktøj er WBMabsolut den mest professionelle og bedste kvalitet i Kina.
WBM har nu mulighed for at levere komplet sæt værktøj til Modler koniske rulleslibelinje.Deresværktøjser godt monteret i kundens modler centerløs sliber og modler endefladesliber. Og hjælpe kunden med at producere højpræcisionsruller til lave omkostninger.
WBM har opnået certifikaterne ISO9001:2000 og ISO/IATF16949. WBM's enestående omdømme er bygget på vores centrale ledelsesprincipper: teknisk innovation, høj outputkvalitet og effektivitet, hårdtarbejdende, imødekommende og ud over kundernes forventninger. WBMreservedelesingen indsats for at skabe maksimal værdi for kunderne.